O chicote de fios é construído desta maneira

Parece que o chicote de fios é construído dessa maneira.

Guia: Por 18 anos, GOOWELL Co., Ltd. concentrou-se em fio-máquina e é líder na fabricação de vários chicotes de fios. As matérias-primas primárias, como JST, JAM, MOLEX, JAE, AMP e SUMITOMO, são produzidas no Japão e nos EUA. A maquinaria de produção primária usa equipamentos importados de Taiwan e máquinas terminais automáticas japonesas. Ele pode processar fios eletrônicos tão pequenos quanto UL1571 AWG 36 e tem um comprimento mínimo de processamento de 7 MM. É particularmente conhecida por suas séries JST SSR, SR e SUR de produtos de crimpagem, que normalmente são entregues em uma a duas semanas.

um exame completo do processamento do chicote de fios:

Os clientes consideram cuidadosamente cada etapa do processo de processamento do chicote de fios ao escolher essa opção, pois um processo minucioso e minucioso afeta diretamente a qualidade do chicote de fios. Portanto, o método de processamento de chicote de fios deve ser completo e meticuloso para um excelente negócio de chicote de fios. A excelente qualidade é assegurada por uma gestão rigorosa. GOOWELL é uma empresa que fabrica uma gama de produtos de chicote de fios. Os seguintes procedimentos são usados ​​principalmente na produção de chicote de fios:

1. Tomando posse dos materiais recebidos

Use o equipamento de teste ROHS para determinar se os materiais de entrada necessários para todos os chicotes elétricos estão em conformidade com os regulamentos ROHS. É necessário equipamento para testadores ROHS. Pré-requisitos do processo: produtos químicos nocivos como chumbo (PB), mercúrio (Hg), cádmio (Cd), bifenil bromado (PBB) e éter difenílico polibromado não podem estar presentes nos suprimentos recebidos (PBDE).

2. Aparelho de alimentação de arame

Coloque o suporte de fio de transferência com os fios de processamento necessários. A estrutura de alimentação de arame é um equipamento necessário. Requisitos do processo: Tome cuidado para não danificar a superfície do fio riscando-o.

3. Entrega por transferência bancária:

Para corrigi-lo, insira o fio no alimentador de fio. um alimentador de arame é necessário. Requisitos do processo: Tome cuidado para não danificar a superfície do fio riscando-o.

4. cortar um fio

Corte o fio no comprimento desejado com a máquina de corte de fio. Máquinas de corte para computadores são equipamentos necessários. Requisitos do processo: O erro o comprimento do descascamento não pode ser maior que 1mm, e nem a superfície do fio nem o fio de cobre podem ser cortados.

5. Decapagem do fio:

Na junta, remova a capa isolante do comprimento relevante do fio de acordo com os critérios SOP. Uma máquina de peeling pneumática é necessária. Requisitos do processo: Evite esmagar a superfície e um erro máximo de descamação de 1 mm é permitido.

6. Conclusão emocionante:

Na junta, rebite o condutor e tampe o terminal. Equipamento necessário: uma máquina terminal. Critérios de processo: O terminal deve atender às especificações de tensão, altura de rebitagem e largura e não pode sofrer distorções.

7. Construção do produto:

Monte o alojamento do plugue de plástico. É necessária uma chave de fenda elétrica. Requisitos do processo: O torque necessário do produto deve ser atendido e os parafusos não podem se projetar sobre a superfície do invólucro de borracha.

8. Teste de continuidade:

Teste a continuidade do chicote elétrico usando o instrumento. É necessário um testador de continuidade. Os critérios do processo incluem a ausência de curtos-circuitos, circuitos abertos, fiação, contatos ruins e isolamento inadequado.

9. Selagem e embalagem:

A cablagem final deve ser embalada em sacos de plástico antes de ser colocada nas caixas. Tanto a máquina de selagem quanto a de embalagem são equipamentos necessários. Requisitos do processo: o lacre deve ser plano, e a fita adesiva deve estar completamente fechada dentro da caixa para que não se desfaça.